ഹാൻഡ്‌ബാഗുകൾക്കുള്ള ഷൂസ് അപ്ഹോൾസ്റ്ററിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള വർണ്ണാഭമായ നിറ്റ് പാറ്റേൺ PU ലെതർ ഫോക്സ് ബ്രെയ്ഡ് ലെതർ

ഒരു പൂപ്പൽ തുറന്ന് ലെതർ കഷണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂടുള്ള അമർത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് എംബോസിംഗ് പ്രക്രിയ. തുണിത്തരങ്ങൾ ഭാഗികമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും സംസ്‌കരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു മാർഗമാണിത്, ഇത് ലെതറിന് വരമ്പുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ബൾഗുകൾ പൊള്ളുന്നതിനോ ഉള്ള പ്രഭാവം നൽകും.
ഒന്നാമതായി, ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾ ഒരു കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് പൂപ്പൽ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൂപ്പലിൻ്റെ വലിപ്പവും പാറ്റേണും ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്ക് അടുത്തായിരിക്കാം. പരുക്കൻ കോണ്ടൂർ ലൈനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അത് പ്രഭാവം നേടുന്നത് എളുപ്പമാക്കും.
പൂപ്പൽ ലഭിച്ച ശേഷം, തുകലിൻ്റെ ത്രിമാന എംബോസിംഗ് പ്രധാനമായും പൊള്ളയായ എംബോസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൂരിപ്പിച്ച എംബോസിംഗ് ആണ്. ഇത് തുകലിൻ്റെ സ്ട്രെച്ച് ഇലാസ്തികതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വോൾട്ടേജിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, തുകൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കുത്തനെയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ കോൺകേവ് ത്രിമാന പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും. പല കനം കുറഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങൾക്കും നല്ല കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്.
തീർച്ചയായും, ഈ പൊള്ളയായ കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് എംബോസിംഗിന് പുറമേ, ലഗേജ്, തുകൽ സാധനങ്ങൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മുൻഭാഗം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യാൻ ത്രിമാന ലോഗോകളും ഉപയോഗിക്കാം.
ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ മുൻവശത്തുള്ള ലോഗോ ഹീറ്റ്-അമർത്താൻ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റ് അമർത്തി നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇലക്‌ട്രോലേറ്റഡ് മെറ്റൽ കളറിൻ്റെ ഉപരിതല പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും. ഈ കോൺകേവ്-കോൺവെക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രിമാന എംബോസിംഗ് പ്രഭാവം തുണിയുടെ പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചില പ്രത്യേക സംയുക്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി, ബാച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായിരിക്കും.