പ്രകൃതിദത്ത ലെതർ, പോളിയുറീൻ (PU) മൈക്രോഫൈബർ സിന്തറ്റിക് ലെതർ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC) സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവയുടെ ഘടനകളും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും താരതമ്യം ചെയ്തു, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും താരതമ്യം ചെയ്യുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. മെക്കാനിക്സിന്റെ കാര്യത്തിൽ, PU മൈക്രോഫൈബർ സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെ സമഗ്ര പ്രകടനം യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാളും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിനേക്കാളും മികച്ചതാണെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു; വളയുന്ന പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, PU മൈക്രോഫൈബർ സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും പ്രകടനം സമാനമാണ്, കൂടാതെ നനഞ്ഞ ചൂട്, ഉയർന്ന താപനില, കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനം, കുറഞ്ഞ താപനില എന്നിവയിൽ പ്രായമായതിനുശേഷം വളയുന്ന പ്രകടനം യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്; വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, PU മൈക്രോഫൈബർ സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും തേയ്മാനം പ്രതിരോധം യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്; മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, യഥാർത്ഥ ലെതർ, PU മൈക്രോഫൈബർ സിന്തറ്റിക് ലെതർ, PVC സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവയുടെ ജല നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത കുറയുന്നു, കൂടാതെ താപ വാർദ്ധക്യത്തിനുശേഷം PU മൈക്രോഫൈബർ സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാൾ സമാനവും മികച്ചതുമാണ്.
കാർ ഇന്റീരിയറിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി, കാർ സീറ്റ് തുണിത്തരങ്ങൾ ഉപയോക്താവിന്റെ ഡ്രൈവിംഗ് അനുഭവത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത ലെതർ, പോളിയുറീൻ (PU) മൈക്രോഫൈബർ സിന്തറ്റിക് ലെതർ (ഇനി മുതൽ PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC) സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവയെല്ലാം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സീറ്റ് തുണിത്തരങ്ങളാണ്.
മനുഷ്യജീവിതത്തിൽ പ്രകൃതിദത്ത തുകലിന് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്. കൊളാജന്റെ തന്നെ രാസ ഗുണങ്ങളും ട്രിപ്പിൾ ഹെലിക്സ് ഘടനയും കാരണം, ഇതിന് മൃദുത്വം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ആഗിരണം, ജല പ്രവേശനക്ഷമത എന്നീ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ആഡംബരവും സുഖസൗകര്യങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ (പ്രധാനമായും പശുത്തോൽ) മിഡ്-ടു-ഹൈ-എൻഡ് മോഡലുകളുടെ സീറ്റ് തുണിത്തരങ്ങളിലാണ് പ്രകൃതിദത്ത തുകൽ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
മനുഷ്യ സമൂഹത്തിന്റെ വികാസത്തോടെ, പ്രകൃതിദത്ത ലെതറിന്റെ വിതരണം ആളുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്. പ്രകൃതിദത്ത ലെതറിന് പകരമായി, അതായത് കൃത്രിമ സിന്തറ്റിക് ലെതറിന് പകരമായി നിർമ്മിക്കാൻ ആളുകൾ രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും രീതികളും ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെ വരവ് 20-ാം നൂറ്റാണ്ടിൽ ആരംഭിച്ചതാണ്. 1930-കളിൽ, ഇത് കൃത്രിമ ലെതർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആദ്യ തലമുറയായിരുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം മുതലായവയാണ് ഇതിന്റെ മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, കൂടാതെ ഇത് കുറഞ്ഞ ചെലവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്. 1970-കളിൽ PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ആധുനിക സാങ്കേതിക പ്രയോഗങ്ങളുടെ പുരോഗതിക്കും മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും ശേഷം, ഒരു പുതിയ തരം കൃത്രിമ സിന്തറ്റിക് ലെതർ മെറ്റീരിയലായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, പന്തുകൾ, കാർ ഇന്റീരിയറുകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, അത് പ്രകൃതിദത്ത ലെതറിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയും ഘടനയും ശരിക്കും അനുകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാൾ മികച്ച ഈട്, കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് ഗുണങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം എന്നിവയുണ്ട്.
പരീക്ഷണാത്മക ഭാഗം
പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ
പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഘടന പ്രധാനമായും ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, പിവിസി ഡെൻസ് ലെയർ, പിവിസി ഫോം ലെയർ, പിവിസി പശ പാളി, പോളിസ്റ്റർ ബേസ് ഫാബ്രിക് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 1 കാണുക). റിലീസ് പേപ്പർ രീതിയിൽ (ട്രാൻസ്ഫർ കോട്ടിംഗ് രീതി), റിലീസ് പേപ്പറിൽ ഒരു പിവിസി ഡെൻസ് ലെയർ (സർഫേസ് ലെയർ) രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പിവിസി സ്ലറി ആദ്യം സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ജെൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷനും കൂളിംഗിനുമായി ആദ്യത്തെ ഓവനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു; രണ്ടാമതായി, രണ്ടാമത്തെ സ്ക്രാപ്പിംഗിന് ശേഷം, പിവിസി ഡെൻസ് ലെയറിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഒരു പിവിസി ഫോം പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ ഓവനിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്ത് തണുപ്പിക്കുന്നു; മൂന്നാമതായി, മൂന്നാമത്തെ സ്ക്രാപ്പിംഗിന് ശേഷം, ഒരു പിവിസി പശ പാളി (താഴെ പാളി) രൂപപ്പെടുകയും അത് അടിസ്ഥാന തുണിയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷനും നുരയ്ക്കും വേണ്ടി മൂന്നാമത്തെ ഓവനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ഒടുവിൽ, തണുപ്പിച്ചതിനും രൂപപ്പെടുത്തിയതിനും ശേഷം റിലീസ് പേപ്പറിൽ നിന്ന് അത് തൊലി കളയുന്നു (ചിത്രം 2 കാണുക).
പ്രകൃതിദത്ത തുകലും പിയു മൈക്രോഫൈബർ തുകലും
പ്രകൃതിദത്ത ലെതറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഘടനയിൽ ധാന്യ പാളി, നാരുകളുടെ ഘടന, ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 3(എ) കാണുക). അസംസ്കൃത ലെതറിൽ നിന്ന് സിന്തറ്റിക് ലെതറിലേക്കുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ സാധാരണയായി മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: തയ്യാറാക്കൽ, ടാനിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് (ചിത്രം 4 കാണുക). PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയുടെ യഥാർത്ഥ ഉദ്ദേശ്യം മെറ്റീരിയൽ ഘടനയുടെയും രൂപഭാവത്തിന്റെയും ഘടനയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പ്രകൃതിദത്ത ലെതറിനെ യഥാർത്ഥത്തിൽ അനുകരിക്കുക എന്നതാണ്. PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഘടനയിൽ പ്രധാനമായും PU ലെയർ, ബേസ് ഭാഗം, സർഫസ് കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 3(ബി) കാണുക). അവയിൽ, അടിസ്ഥാന ഭാഗത്ത് സ്വാഭാവിക ലെതറിലെ ബണ്ടിൽ ചെയ്ത കൊളാജൻ നാരുകൾക്ക് സമാനമായ ഘടനയും പ്രകടനവുമുള്ള ബണ്ടിൽ ചെയ്ത മൈക്രോഫൈബറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേക പ്രക്രിയ ചികിത്സയിലൂടെ, ത്രിമാന നെറ്റ്വർക്ക് ഘടനയുള്ള ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി സമന്വയിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, തുറന്ന മൈക്രോപോറസ് ഘടനയുള്ള PU ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 5 കാണുക).
സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ
ആഭ്യന്തര വിപണിയിലെ മുഖ്യധാരാ ഓട്ടോമോട്ടീവ് സീറ്റ് തുണി വിതരണക്കാരിൽ നിന്നാണ് സാമ്പിളുകൾ വരുന്നത്. ഓരോ മെറ്റീരിയലിന്റെയും രണ്ട് സാമ്പിളുകൾ, യഥാർത്ഥ ലെതർ, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, PVC സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവ 6 വ്യത്യസ്ത വിതരണക്കാരിൽ നിന്നാണ് തയ്യാറാക്കിയത്. യഥാർത്ഥ ലെതർ 1# ഉം 2# ഉം, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ 1# ഉം 2# ഉം, PVC സിന്തറ്റിക് ലെതർ 1# ഉം 2# ഉം എന്നിങ്ങനെയാണ് സാമ്പിളുകളുടെ പേര്. സാമ്പിളുകളുടെ നിറം കറുപ്പാണ്.
പരിശോധനയും സ്വഭാവരൂപീകരണവും
വാഹന ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള ആവശ്യകതകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, മുകളിലുള്ള സാമ്പിളുകളെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനാ ഇനങ്ങളും രീതികളും പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
പട്ടിക 1 മെറ്റീരിയൽ പ്രകടന പരിശോധനയ്ക്കുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പരീക്ഷണ ഇനങ്ങളും രീതികളും
| ഇല്ല. | പ്രകടന വർഗ്ഗീകരണം | പരീക്ഷണ ഇനങ്ങൾ | ഉപകരണത്തിന്റെ പേര് | പരീക്ഷണ രീതി |
| 1 | പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ | ഇടവേളയിലെ ടെൻസൈൽ ശക്തി/നീട്ടൽ | സ്വിക്ക് ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ | DIN EN ISO 13934-1 |
| കണ്ണുനീർ ശക്തി | സ്വിക്ക് ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ | DIN EN ISO 3377-1 | ||
| സ്ഥിരമായ നീളം/സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം | സസ്പെൻഷൻ ബ്രാക്കറ്റ്, ഭാരം | പിവി 3909(50 N/30 മിനിറ്റ്) | ||
| 2 | മടക്കാവുന്ന പ്രതിരോധം | മടക്കൽ പരിശോധന | ലെതർ ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റർ | DIN EN ISO 5402-1 |
| 3 | ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം | ഘർഷണത്തിനെതിരായ വർണ്ണ വേഗത | ലെതർ ഫ്രിക്ഷൻ ടെസ്റ്റർ | DIN EN ISO 11640 |
| ബോൾ പ്ലേറ്റ് അബ്രേഷൻ | മാർട്ടിൻഡേൽ അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റർ | വിഡിഎ 230-211 | ||
| 4 | മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ | ജല പ്രവേശനക്ഷമത | ലെതർ ഈർപ്പം ടെസ്റ്റർ | DIN EN ISO 14268 |
| തിരശ്ചീന ജ്വാല പ്രതിരോധം | തിരശ്ചീന ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ | ടിഎൽ. 1010 | ||
| ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി (ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്) | ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അടുപ്പ്, കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാന ചേമ്പർ, ഭരണാധികാരി | - | ||
| ദുർഗന്ധം പുറപ്പെടുവിക്കൽ | ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അടുപ്പ്, ദുർഗന്ധം ശേഖരിക്കുന്ന ഉപകരണം | വിഡബ്ല്യു50180 |
വിശകലനവും ചർച്ചയും
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ
യഥാർത്ഥ ലെതർ, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, PVC സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ പരിശോധനാ ഡാറ്റ പട്ടിക 2 കാണിക്കുന്നു, ഇവിടെ L മെറ്റീരിയൽ വാർപ്പ് ദിശയെയും T മെറ്റീരിയൽ വെഫ്റ്റ് ദിശയെയും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ബ്രേക്കിലെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെയും നീളത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ, വാർപ്പിലും വെഫ്റ്റ് ദിശകളിലും പ്രകൃതിദത്ത ലെതറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെന്ന് പട്ടിക 2 ൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും, ഇത് മികച്ച ശക്തി കാണിക്കുന്നു, അതേസമയം PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെ ബ്രേക്കിലെ നീളം കൂടുതലാണ്, കാഠിന്യം മികച്ചതാണ്; അതേസമയം PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെ ബ്രേക്കിലെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും മറ്റ് രണ്ട് വസ്തുക്കളേക്കാൾ കുറവാണ്. സ്റ്റാറ്റിക് നീളവും സ്ഥിരമായ രൂപഭേദവും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രകൃതിദത്ത ലെതറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, മികച്ച ശക്തി കാണിക്കുന്നു, അതേസമയം PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെ ബ്രേക്കിലെ നീളം കൂടുതലാണ്, കാഠിന്യം മികച്ചതാണ്. രൂപഭേദത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് ദിശകളിൽ ഏറ്റവും ചെറുതാണ് (വാർപ്പ് ദിശയിലെ ശരാശരി സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം 0.5% ആണ്, വെഫ്റ്റ് ദിശയിലെ ശരാശരി സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം 2.75%), ഇത് വലിച്ചുനീട്ടിയതിന് ശേഷം മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രകടനമുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാളും പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതറിനേക്കാളും മികച്ചതാണ്. സീറ്റ് കവറിന്റെ അസംബ്ലി സമയത്ത് സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ നീളമേറിയ രൂപഭേദത്തിന്റെ അളവിനെ സ്റ്റാറ്റിക് നീളമേറിയത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ വ്യക്തമായ ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല, ഇത് ഒരു റഫറൻസ് മൂല്യമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. കീറുന്ന ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ, മൂന്ന് മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളുകളുടെയും മൂല്യങ്ങൾ സമാനമാണ് കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.
പട്ടിക 2 യഥാർത്ഥ ലെതർ, പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ
| സാമ്പിൾ | ടെൻസൈൽ ശക്തി/MPa | ബ്രേക്ക്/%-ൽ നീളം | സ്റ്റാറ്റിക് എലങ്ങേഷൻ/% | സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം/% | കണ്ണുനീർ ശക്തി/N | |||||
| ത | ഹ | ത | ഹ | ത | ഹ | ത | ഹ | ത | ഹ | |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ 1# | 17.7 17.7 | 16.6 16.6 жалкова | 54.4 (കമ്പ്യൂട്ടർ 54.4) | 50.7 स्तुती | 19.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 11.3 | 5.3 വർഗ്ഗീകരണം | 3.0 | 50 മീറ്ററുകൾ | 52.4 स्तुत्र52.4 52.4 52.4 52.4 52.4 52.4 52.4 52.4 52.4 52.4 52.4 52.4 52.4 52.4 |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ 2# | 15.5 15.5 | 15.0 (15.0) | 58.4 स्तुत्र 58.4 स्तु� | 58.9 स्तुत्र 58.9 | 19.2 വർഗ്ഗം: | 12.7 12.7 жалкова | 4.2 വർഗ്ഗീകരണം | 3.0 | 33.7 स्तुत्र | 34.1 34.1 ഡെവലപ്പറിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ഇനങ്ങൾ |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 (≥30.0) | ≥40.0 (ഏകദേശം 40.0) | ≤3.0 ≤3.0 | ≤4.0 ≤ | ≥25.0 (ഏകദേശം 1000 രൂപ) | ≥25.0 (ഏകദേശം 1000 രൂപ) | ||
| പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ 1# | 15.0 (15.0) | 13.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 81.4 स्तुत्र 81.4 | 120.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 6.3 വർഗ്ഗീകരണം | 21.0 ഡെവലപ്പർ | 0.5 | 2.5 प्रक्षित | 49.7 स्तुती 49.7 स्तु� | 47.6 заклада47.6 заклада 4 |
| പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ 2# | 12.9 ഡെൽഹി | 11.4 വർഗ്ഗം: | 61.7 स्तुती | 111.5 ഡെൽഹി | 7.5 | 22.5 स्तुत्र 22.5 स्तु� | 0.5 | 3.0 | 67.8 स्तुत्री स्तुत् | 66.4 (കമ്പനി) |
| പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 (≥30.0) | ≥40.0 (ഏകദേശം 40.0) | ≤3.0 ≤3.0 | ≤4.0 ≤ | ≥40.0 (ഏകദേശം 40.0) | ≥40.0 (ഏകദേശം 40.0) | ||
| പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ I# | 7.4 വർഗ്ഗം: | 5.9 संपि� | 120.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 130.5 ഡെൽഹി | 16.8 മദ്ധ്യസ്ഥത | 38.3 स्तु | 1.2 വർഗ്ഗീകരണം | 3.3. | 62.5 स्तुत्रीय स्तु� | 35.3 स्तुत्र3 |
| പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ 2# | 7.9 മ്യൂസിക് | 5.7 समान | 122.4 ഡെവലപ്പർമാർ | 129.5 ഡെൽഹി | 22.5 स्तुत्र 22.5 स्तु� | 52.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 41.7 ഡെവലപ്പറിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ഇനങ്ങൾ | 33.2 (33.2) |
| പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ≥3.6 | ≥3.6 | ≤3.0 ≤3.0 | ≤6.0 ≤0 | ≥30.0 (≥30.0) | ≥25.0 (ഏകദേശം 1000 രൂപ) | ||||
പൊതുവേ, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ സാമ്പിളുകൾക്ക് നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇടവേളയിൽ നീളം, സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം, കീറൽ ശക്തി എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ലെതർ, പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ സാമ്പിളുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
മടക്കാവുന്ന പ്രതിരോധം
ഫോൾഡിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ അവസ്ഥകളെ പ്രത്യേകമായി 6 തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത് പ്രാരംഭ അവസ്ഥ (അൺഏജ്ഡ് സ്റ്റേറ്റ്), നനഞ്ഞ താപ വാർദ്ധക്യ അവസ്ഥ, താഴ്ന്ന താപനില അവസ്ഥ (-10℃), സെനോൺ ലൈറ്റ് ഏജിംഗ് അവസ്ഥ (PV1303/3P), ഉയർന്ന താപനില വാർദ്ധക്യ അവസ്ഥ (100℃/168h), കാലാവസ്ഥാ ആൾട്ടർനേഷൻ ഏജിംഗ് അവസ്ഥ (PV12 00/20P). മടക്കാവുന്ന രീതി, ഒരു ലെതർ ബെൻഡിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണത്തിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ക്ലാമ്പുകളിൽ നീള ദിശയിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സാമ്പിളിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും ഉറപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, അങ്ങനെ സാമ്പിൾ 90° ആകുകയും ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിലും കോണിലും ആവർത്തിച്ച് വളയുകയും ചെയ്യുന്നു. യഥാർത്ഥ ലെതർ, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, PVC സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവയുടെ ഫോൾഡിംഗ് പ്രകടന പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ പട്ടിക 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ലെതർ, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, PVC സിന്തറ്റിക് ലെതർ സാമ്പിളുകൾ എല്ലാം പ്രാരംഭ അവസ്ഥയിൽ 100,000 തവണയും സെനോൺ വെളിച്ചത്തിൽ 10,000 തവണയും മടക്കിക്കളയുന്നത് പട്ടിക 3 ൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും. വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ലാതെ ഇതിന് ഒരു നല്ല അവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ കഴിയും. മറ്റ് വ്യത്യസ്ത പ്രായമാകൽ സംസ്ഥാനങ്ങളിൽ, അതായത്, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെയും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും വെറ്റ് ഹീറ്റ് ഏജിംഗ് സ്റ്റേറ്റ്, ഉയർന്ന താപനില ഏജിംഗ് സ്റ്റേറ്റ്, ക്ലൈമറ്റ് ആൾട്ടർനേഷൻ ഏജിംഗ് സ്റ്റേറ്റ് എന്നിവയിൽ, സാമ്പിളുകൾക്ക് 30,000 ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും. 7,500 മുതൽ 8,500 വരെ ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾക്ക് ശേഷം, യഥാർത്ഥ ലെതറിന്റെ വെറ്റ് ഹീറ്റ് ഏജിംഗ് സ്റ്റേറ്റിലും ഉയർന്ന താപനില ഏജിംഗ് സ്റ്റേറ്റിലുമുള്ള സാമ്പിളുകളിൽ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെസ് വൈറ്റനിംഗ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, കൂടാതെ വെറ്റ് ഹീറ്റ് ഏജിംഗിന്റെ തീവ്രത (168h/70℃/75%) PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിനേക്കാൾ കുറവാണ്. ഫൈബർ ലെതറും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറും (240h/90℃/95%). അതുപോലെ, 14,000~15,000 ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾക്ക് ശേഷം, ക്ലൈമറ്റ് ആൾട്ടർനേഷൻ ഏജിംഗിന് ശേഷം ലെതറിന്റെ അവസ്ഥയിൽ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെസ് വൈറ്റനിംഗ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. കാരണം, ലെതറിന്റെ ബെൻഡിംഗ് പ്രതിരോധം പ്രധാനമായും യഥാർത്ഥ ലെതറിന്റെ സ്വാഭാവിക ധാന്യ പാളിയെയും ഫൈബർ ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രകടനം കെമിക്കൽ സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളെപ്പോലെ മികച്ചതല്ല. അതനുസരിച്ച്, ലെതറിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകളും കുറവാണ്. ഇത് കാണിക്കുന്നത് തുകൽ വസ്തുക്കൾ കൂടുതൽ "ലോലമായത്" ആണെന്നും ഉപയോക്താക്കൾ ഉപയോഗ സമയത്ത് കൂടുതൽ ജാഗ്രത പാലിക്കുകയോ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയോ ചെയ്യണമെന്നാണ്.
പട്ടിക 3 യഥാർത്ഥ ലെതർ, പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവയുടെ ഫോൾഡിംഗ് പ്രകടന പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ
| സാമ്പിൾ | പ്രാരംഭ അവസ്ഥ | ആർദ്ര താപ വാർദ്ധക്യ അവസ്ഥ | താഴ്ന്ന താപനില അവസ്ഥ | സെനോൺ പ്രകാശ വാർദ്ധക്യ അവസ്ഥ | ഉയർന്ന താപനില വാർദ്ധക്യാവസ്ഥ | കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാന വാർദ്ധക്യ അവസ്ഥ |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ 1# | 100,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 168 h/70 ℃/75% 8 000 തവണ, വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, സമ്മർദ്ദം വെളുപ്പിക്കൽ | 32,000 തവണ, വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ വെളുപ്പിക്കൽ | 10,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 7500 തവണ, വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ വെളുപ്പിച്ചു | 15,000 തവണ, വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ വെളുപ്പിക്കൽ |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ 2# | 100,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 168 മണിക്കൂർ/70 ℃/75% 8 500 തവണ, വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, സമ്മർദ്ദം വെളുപ്പിക്കൽ | 32,000 തവണ, വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ വെളുപ്പിക്കൽ | 10,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 8000 തവണ, വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ വെളുപ്പിക്കൽ | 4000 തവണ, വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ വെളുപ്പിക്കൽ |
| പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ 1# | 100,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 240 മണിക്കൂർ/90 ℃/95% 30 000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 35,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 10,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. |
| പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ 2# | 100,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 240 മണിക്കൂർ/90 ℃/95% 30 000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 35,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 10,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. |
| പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ 1# | 100,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 240 മണിക്കൂർ/90 ℃/95% 30 000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 35,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 10,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. |
| പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ 2# | 100,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 240 മണിക്കൂർ/90 ℃/95% 30 000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 35,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 10,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ | 100,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 168 മണിക്കൂർ/70 ℃/75% 5 000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 10,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല | ആവശ്യമില്ല |
| PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ | 100,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 240 മണിക്കൂർ/90 ℃/95% 30 000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 10,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. | 30,000 തവണ, വിള്ളലുകളോ സമ്മർദ്ദ വെളുപ്പിക്കലോ ഇല്ല. |
പൊതുവേ, തുകൽ, പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ സാമ്പിളുകളുടെ മടക്കാവുന്ന പ്രകടനം പ്രാരംഭ അവസ്ഥയിലും സെനോൺ ലൈറ്റ് ഏജിംഗ് അവസ്ഥയിലും മികച്ചതാണ്. ആർദ്ര ചൂട് ഏജിംഗ് അവസ്ഥ, താഴ്ന്ന താപനില ഏജിംഗ് അവസ്ഥ, ഉയർന്ന താപനില ഏജിംഗ് അവസ്ഥ, കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാന ഏജിംഗ് അവസ്ഥ എന്നിവയിൽ, പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെയും പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും മടക്കാവുന്ന പ്രകടനം സമാനമാണ്, ഇത് തുകലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം
അബ്രേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിൽ ഘർഷണ കളർ ഫാസ്റ്റ്നെസ് ടെസ്റ്റും ബോൾ പ്ലേറ്റ് അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റും ഉൾപ്പെടുന്നു. തുകൽ, പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവയുടെ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ പട്ടിക 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. തുകൽ, പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ സാമ്പിളുകൾ പ്രാരംഭ അവസ്ഥയിലാണെന്നും, ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിൽ കുതിർന്ന അവസ്ഥയിലാണെന്നും, ആൽക്കലൈൻ വിയർപ്പ് കുതിർന്ന അവസ്ഥയിലാണെന്നും, 96% എത്തനോളിൽ കുതിർക്കുമ്പോൾ, ഘർഷണത്തിന് ശേഷമുള്ള കളർ ഫാസ്റ്റ്നെസ് 4.0 ന് മുകളിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെന്നും, സാമ്പിളിന്റെ വർണ്ണ അവസ്ഥ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും ഉപരിതല ഘർഷണം കാരണം മങ്ങുകയുമില്ലെന്നും ഘർഷണ കളർ ഫാസ്റ്റ്നെസ് ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. 1800-1900 തവണ തേയ്മാനത്തിന് ശേഷം, ലെതർ സാമ്പിളിൽ ഏകദേശം 10 കേടായ ദ്വാരങ്ങളുണ്ടെന്നും, ഇത് പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെയും പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ സാമ്പിളുകളുടെയും വെയർ റെസിസ്റ്റൻസിൽ നിന്ന് ഗണ്യമായി വ്യത്യസ്തമാണ് (രണ്ടിനും 19,000 തവണ തേയ്മാനത്തിന് ശേഷം കേടായ ദ്വാരങ്ങളില്ല). കേടായ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് കാരണം, തേയ്മാനത്തിന് ശേഷം തുകലിന്റെ ധാന്യ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, അതിന്റെ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് കെമിക്കൽ സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിനാൽ, തുകലിന്റെ ദുർബലമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉപയോക്താക്കൾ ഉപയോഗ സമയത്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
| പട്ടിക 4 യഥാർത്ഥ ലെതർ, പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവയുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ | |||||
| സാമ്പിളുകൾ | ഘർഷണത്തിനെതിരായ വർണ്ണ വേഗത | ബോൾ പ്ലേറ്റ് വെയർ | |||
| പ്രാരംഭ അവസ്ഥ | അയോണൈസ് ചെയ്ത വെള്ളത്തിൽ കുതിർന്ന അവസ്ഥ | ക്ഷാര വിയർപ്പിൽ കുതിർന്ന അവസ്ഥ | 96% എത്തനോൾ കലർന്ന അവസ്ഥ | പ്രാരംഭ അവസ്ഥ | |
| (2000 മടങ്ങ് ഘർഷണം) | (500 മടങ്ങ് ഘർഷണം) | (100 മടങ്ങ് ഘർഷണം) | (5 തവണ ഘർഷണം) | ||
| യഥാർത്ഥ ലെതർ 1# | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.5 प्रकाली प्रकाल� | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | ഏകദേശം 1900 തവണ 11 കേടായ ദ്വാരങ്ങൾ |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ 2# | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.5 प्रकाली प्रकाल� | ഏകദേശം 1800 തവണ 9 കേടായ ദ്വാരങ്ങൾ |
| പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ 1# | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.5 प्रकाली प्रकाल� | 19 000 തവണ ഉപരിതലത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച ദ്വാരങ്ങളില്ല |
| പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ 2# | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.5 प्रकाली प्रकाल� | ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ദ്വാരങ്ങൾ 19,000 തവണ |
| പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ 1# | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.5 प्रकाली प्रकाल� | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ദ്വാരങ്ങൾ 19,000 തവണ |
| പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ 2# | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 5.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.5 प्रकाली प्रकाल� | ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ദ്വാരങ്ങൾ 19,000 തവണ |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.0 (ഏകദേശം 4.0) | 1500 തവണ തേയ്മാനം 4 ൽ കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കരുത്. |
| സിന്തറ്റിക് ലെതർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.0 (ഏകദേശം 4.0) | 19000 തവണ തേയ്മാനം 4 ൽ കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കരുത്. |
പൊതുവേ, യഥാർത്ഥ ലെതർ, പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ സാമ്പിളുകൾക്കെല്ലാം നല്ല ഘർഷണ വർണ്ണ വേഗതയുണ്ട്, കൂടാതെ പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിനും പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതറിനും യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാൾ മികച്ച തേയ്മാനം പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഇത് തേയ്മാനം ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.
മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ
യഥാർത്ഥ ലെതർ, പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ സാമ്പിളുകളുടെ ജല പ്രവേശനക്ഷമത, തിരശ്ചീന ജ്വാല പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ ചുരുങ്ങൽ, ദുർഗന്ധ നില എന്നിവയുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ പട്ടിക 5 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
| പട്ടിക 5 യഥാർത്ഥ ലെതർ, പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ എന്നിവയുടെ മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ. | ||||
| സാമ്പിൾ | ജല പ്രവേശനക്ഷമത/(mg/10cm²·24h) | തിരശ്ചീന ജ്വാല പ്രതിരോധം/(മില്ലീമീറ്റർ/മിനിറ്റ്) | ഡൈമൻഷണൽ ചുരുങ്ങൽ/%(120℃/168 മണിക്കൂർ) | ഗന്ധത്തിന്റെ അളവ് |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ 1# | 3.0 | തീപിടിക്കാത്തത് | 3.4 प्रक्षित | 3.7. 3.7. |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ 2# | 3.1. 3.1. | തീപിടിക്കാത്തത് | 2.6. प्रक्षि� | 3.7. 3.7. |
| പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ 1# | 1.5 | തീപിടിക്കാത്തത് | 0.3 | 3.7. 3.7. |
| പിയു മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ 2# | 1.7 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | തീപിടിക്കാത്തത് | 0.5 | 3.7. 3.7. |
| പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ 1# | പരിശോധിച്ചിട്ടില്ല | തീപിടിക്കാത്തത് | 0.2 | 3.7. 3.7. |
| പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതർ 2# | പരിശോധിച്ചിട്ടില്ല | തീപിടിക്കാത്തത് | 0.4 | 3.7. 3.7. |
| യഥാർത്ഥ ലെതർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ | ≥1.0 (≥1.0) | ≤100 ഡോളർ | ≤5 | ≤3.7 (വ്യതിയാനം സ്വീകാര്യമാണ്) |
| PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ | ആവശ്യമില്ല | ≤100 ഡോളർ | ≤2 | ≤3.7 (വ്യതിയാനം സ്വീകാര്യമാണ്) |
| പിവിസി സിന്തറ്റിക് ലെതറിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ | ആവശ്യമില്ല | ≤100 ഡോളർ | ആവശ്യമില്ല | ≤3.7 (വ്യതിയാനം സ്വീകാര്യമാണ്) |
ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയിലെ പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ജല പ്രവേശനക്ഷമതയും ഡൈമൻഷണൽ ചുരുങ്ങലുമാണ്. ലെതറിന്റെ ജല പ്രവേശനക്ഷമത PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിനേക്കാൾ ഇരട്ടിയാണ്, അതേസമയം PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന് ജല പ്രവേശനക്ഷമത ഏതാണ്ട് ഇല്ല. PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിലെ ത്രിമാന നെറ്റ്വർക്ക് അസ്ഥികൂടം (നോൺ-നെയ്ത തുണി) ലെതറിന്റെ സ്വാഭാവിക ബണ്ടിൽ കൊളാജൻ ഫൈബർ ഘടനയ്ക്ക് സമാനമാണ് എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം, ഇവ രണ്ടിനും മൈക്രോപോറസ് ഘടനകളുണ്ട്, ഇത് രണ്ടിനും ഒരു നിശ്ചിത ജല പ്രവേശനക്ഷമത നൽകുന്നു. കൂടാതെ, ലെതറിലെ കൊളാജൻ നാരുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ വലുതും കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ മൈക്രോപോറസ് സ്ഥലത്തിന്റെ അനുപാതം PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ലെതറിന് മികച്ച ജല പ്രവേശനക്ഷമതയുണ്ട്. ഡൈമൻഷണൽ ചുരുങ്ങലിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഹീറ്റ് ഏജിംഗിന് ശേഷം (120℃/1) PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെയും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും ഹീറ്റ് ഏജിംഗിന് ശേഷമുള്ള ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് (68 മണിക്കൂർ) സമാനവും യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാൾ വളരെ കുറവുമാണ്, കൂടാതെ അവയുടെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. കൂടാതെ, തിരശ്ചീന ജ്വാല പ്രതിരോധത്തിന്റെയും ദുർഗന്ധ നിലയുടെയും പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥ ലെതർ, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, PVC സിന്തറ്റിക് ലെതർ സാമ്പിളുകൾക്ക് സമാനമായ തലങ്ങളിൽ എത്താൻ കഴിയുമെന്നും ജ്വാല പ്രതിരോധത്തിന്റെയും ദുർഗന്ധ പ്രകടനത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്നുമാണ്.
പൊതുവേ, യഥാർത്ഥ ലെതർ, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, PVC സിന്തറ്റിക് ലെതർ സാമ്പിളുകളുടെ ജലബാഷ്പ പ്രവേശനക്ഷമത ക്രമേണ കുറയുന്നു. PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെയും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും ചൂട് വാർദ്ധക്യത്തിനു ശേഷമുള്ള ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് (ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി) യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാൾ സമാനവും മികച്ചതുമാണ്, കൂടാതെ തിരശ്ചീന ജ്വാല പ്രതിരോധം യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ജ്വലനത്തിന്റെയും ഗന്ധത്തിന്റെയും ഗുണങ്ങൾ സമാനമാണ്.
തീരുമാനം
PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഘടന സ്വാഭാവിക ലെതറിന്റേതിന് സമാനമാണ്. PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെ PU പാളിയും അടിസ്ഥാന ഭാഗവും ധാന്യ പാളിക്കും ഫൈബർ ടിഷ്യു ഭാഗത്തിനും സമാനമാണ്. PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെയും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും ഇടതൂർന്ന പാളി, നുരയുന്ന പാളി, പശ പാളി, അടിസ്ഥാന തുണി എന്നിവയുടെ മെറ്റീരിയൽ ഘടനകൾ വ്യക്തമായും വ്യത്യസ്തമാണ്.
പ്രകൃതിദത്ത ലെതറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണം അതിന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട് (ടെൻസൈൽ ശക്തി ≥15MPa, ഇടവേളയിൽ നീളം>50%), ജല പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവയാണ്. PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണം വസ്ത്ര പ്രതിരോധമാണ് (19,000 തവണ ബോൾ ബോർഡ് വെയറിന് ശേഷം കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല), കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും. ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല ഈട് (ഈർപ്പത്തിനും ചൂടിനും പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില, താഴ്ന്ന താപനില, ഒന്നിടവിട്ടുള്ള കാലാവസ്ഥ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ) നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും (120℃/168 മണിക്കൂറിൽ താഴെയുള്ള ഡൈമൻഷണൽ ചുരുങ്ങൽ <5%) ഉണ്ട്. PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന് യഥാർത്ഥ ലെതറിന്റെയും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, മടക്കാവുന്ന പ്രകടനം, വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, തിരശ്ചീന ജ്വാല പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ദുർഗന്ധ നില മുതലായവയുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സ്വാഭാവിക യഥാർത്ഥ ലെതറിന്റെയും PVC സിന്തറ്റിക് ലെതറിന്റെയും മികച്ച തലത്തിലെത്താൻ കഴിയും, അതേ സമയം ചില ജല പ്രവേശനക്ഷമതയും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, PU മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന് കാർ സീറ്റുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നന്നായി നിറവേറ്റാൻ കഴിയും കൂടാതെ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുമുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-19-2024
