കാലത്തിലൂടെയും സ്ഥലത്തിലൂടെയും തുകൽ: പ്രാകൃത കാലം മുതൽ ആധുനിക വ്യവസായവൽക്കരണം വരെയുള്ള വികസനത്തിന്റെ ചരിത്രം.

മനുഷ്യ ചരിത്രത്തിലെ ഏറ്റവും പഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് തുകൽ. ചരിത്രാതീത കാലം മുതൽ തന്നെ, അലങ്കാരത്തിനും സംരക്ഷണത്തിനുമായി മനുഷ്യർ മൃഗങ്ങളുടെ രോമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. എന്നിരുന്നാലും, പ്രാരംഭ തുകൽ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ലളിതമായിരുന്നു, മൃഗങ്ങളുടെ രോമങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക, തുടർന്ന് സംസ്കരിക്കുക. കാലത്തിന്റെ മാറ്റത്തിനനുസരിച്ച്, മനുഷ്യ തുകൽ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രമേണ വികസിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു. പ്രാരംഭ പ്രാകൃത നിർമ്മാണ രീതി മുതൽ ആധുനിക വ്യാവസായിക ഉൽപാദനം വരെ, തുകൽ വസ്തുക്കൾ മനുഷ്യ ജീവിതത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ആദ്യകാല തുകൽ നിർമ്മാണം

ബിസി 4000-ൽ പുരാതന ഈജിപ്ഷ്യൻ കാലഘട്ടത്തിലാണ് തുകൽ നിർമ്മാണം ആരംഭിച്ചത്. അക്കാലത്ത് ആളുകൾ മൃഗങ്ങളുടെ രോമങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ മുക്കി പ്രകൃതിദത്ത സസ്യ എണ്ണയും ഉപ്പുവെള്ളവും ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിച്ചിരുന്നു. ഈ നിർമ്മാണ രീതി വളരെ പ്രാകൃതമായതിനാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തുകൽ വസ്തുക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. കൂടാതെ, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ധാരാളം അധ്വാനവും സമയവും ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, തുകൽ വസ്തുക്കളുടെ ശക്തമായ കാഠിന്യവും ഈടുതലും കാരണം, പുരാതന സമൂഹത്തിൽ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഷൂസ്, ഹാൻഡ്‌ബാഗുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു.

കാലത്തിന്റെ മാറ്റങ്ങളോടൊപ്പം, മനുഷ്യ തുകൽ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും ക്രമേണ വികസിച്ചു. ബിസി 1500-ഓടെ, പുരാതന ഗ്രീക്കുകാർ മൃദുവായതും കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ തുകൽ വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി മൃഗങ്ങളുടെ രോമങ്ങൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിന് ടാനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. മൃഗങ്ങളുടെ രോമങ്ങളിലെ കൊളാജനെ ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യാൻ ടാനിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ടാനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തത്വം, ഇത് മൃദുവും, ജല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും മറ്റ് ഗുണങ്ങളുമുള്ളതാക്കുന്നു. പുരാതന മിഡിൽ ഈസ്റ്റിലും യൂറോപ്പിലും ഈ നിർമ്മാണ രീതി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, പുരാതന തുകൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രധാന രീതിയായി ഇത് മാറി.

യഥാർത്ഥ തുകൽ നിർമ്മാണം

മൃഗങ്ങളുടെ രോമങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പ്രകൃതിദത്ത തുകൽ വസ്തുക്കളെയാണ് യഥാർത്ഥ ലെതർ എന്ന് പറയുന്നത്. ആദ്യകാല തുകൽ നിർമ്മാണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ വികസിതവും സങ്കീർണ്ണവുമാണ് യഥാർത്ഥ ലെതറിന്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ. യഥാർത്ഥ ലെതർ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: മൃഗങ്ങളുടെ രോമങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, കുതിർക്കൽ, കഴുകൽ, ടാനിംഗ്, ഡൈയിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ്. അവയിൽ, ടാനിംഗ്, ഡൈയിംഗ് എന്നിവയാണ് യഥാർത്ഥ ലെതർ നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും നിർണായക ഘട്ടങ്ങൾ.

ടാനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടാനിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ പച്ചക്കറി ടാനിംഗ് വസ്തുക്കൾ, ക്രോം ടാനിംഗ് വസ്തുക്കൾ, സിന്തറ്റിക് ടാനിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം, നല്ല ഫലം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ കാരണം ക്രോം ടാനിംഗ് വസ്തുക്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ക്രോം ടാനിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന മലിനജലവും മാലിന്യ അവശിഷ്ടങ്ങളും പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കും, അതിനാൽ അവ ന്യായമായും സംസ്കരിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത അലങ്കാര, സംരക്ഷണ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ആവശ്യമായ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിൽ യഥാർത്ഥ ലെതർ ഡൈ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഡൈ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, യഥാർത്ഥ ലെതർ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ ഡൈ പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറാനും തുകൽ പ്രതലത്തിൽ ഉറപ്പിക്കാനും കഴിയും. നിലവിൽ, ചായങ്ങളുടെ തരങ്ങളും ഗുണനിലവാരവും നിരന്തരം മെച്ചപ്പെട്ടുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് തുകൽ വസ്തുക്കൾക്കായുള്ള ആളുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങളും മുൻഗണനകളും നിറവേറ്റുന്നു.

പിയു, പിവിസി തുകൽ നിർമ്മാണം

രാസ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികാസത്തോടെ, യഥാർത്ഥ ലെതറിന്റെ രൂപവും ഭാവവും അനുകരിക്കാൻ കഴിയുന്നതും മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി, വാട്ടർപ്രൂഫ്നെസ്, ഈട് എന്നിവയുള്ളതുമായ ചില പുതിയ സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കൾ ആളുകൾ ക്രമേണ കണ്ടെത്തി. ഈ സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ പ്രധാനമായും PU (പോളിയുറീൻ) ലെതറും PVC (പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്) ലെതറും ഉൾപ്പെടുന്നു.

മൃദുത്വം, ജല പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കീറൽ പ്രതിരോധം എന്നീ സവിശേഷതകളുള്ള പോളിയുറീൻ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സിമുലേറ്റഡ് ലെതറാണ് PU ലെതർ. ഫൈബറിലോ നോൺ-നെയ്ത വസ്തുക്കളിലോ പോളിയുറീൻ മെറ്റീരിയൽ പൂശുകയും കലണ്ടറിംഗ്, ടാനിംഗ്, ഡൈയിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം തുകൽ മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ നിർമ്മാണ രീതി. യഥാർത്ഥ ലെതറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, PU ലെതറിന് കുറഞ്ഞ ചെലവും എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ നിറങ്ങളും ടെക്സ്ചർ ഇഫക്റ്റുകളും അനുകരിക്കാൻ കഴിയും. വസ്ത്രങ്ങൾ, ഷൂസ്, ഫർണിച്ചറുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു തരം സിമുലേറ്റഡ് ലെതറാണ് പിവിസി ലെതർ, ഇതിന് വാട്ടർപ്രൂഫ്, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധം, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പം എന്നീ സവിശേഷതകളുണ്ട്. പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് മെറ്റീരിയൽ അടിവസ്ത്രത്തിൽ പൂശുക, തുടർന്ന് കലണ്ടറിംഗ്, കൊത്തുപണി, ഡൈയിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ തുകൽ മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ നിർമ്മാണ രീതി. പിയു ലെതറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പിവിസി ലെതറിന് കുറഞ്ഞ വിലയും ശക്തമായ കാഠിന്യവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ നിറങ്ങളും പാറ്റേണുകളും അനുകരിക്കാൻ കഴിയും. കാർ സീറ്റുകൾ, ലഗേജ്, ഹാൻഡ്‌ബാഗുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

PU, PVC ലെതറിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും അവയ്ക്ക് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, അവയുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ വലിയ അളവിൽ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളും മലിനജലവും ഉത്പാദിപ്പിക്കും, ഇത് പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കും. കൂടാതെ, അവയുടെ ആയുസ്സ് യഥാർത്ഥ ലെതറിനേക്കാൾ കൂടുതലല്ല, മാത്രമല്ല അവ മങ്ങാനും പഴകാനും എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, ഈ സിന്തറ്റിക് ലെതർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ആളുകൾ പരിപാലനത്തിലും പരിപാലനത്തിലും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സിലിക്കൺ തുകൽ നിർമ്മാണം

പരമ്പരാഗത യഥാർത്ഥ ലെതറിനും സിന്തറ്റിക് ലെതറിനും പുറമേ, സിലിക്കൺ ലെതർ എന്ന പുതിയ തരം ലെതർ മെറ്റീരിയൽ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന മോളിക്യുലാർ സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലും കൃത്രിമ ഫൈബർ കോട്ടിംഗും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു കൃത്രിമ ലെതറാണ് സിലിക്കൺ ലെതർ, ഇതിന് ഭാരം കുറഞ്ഞത്, മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ തടയൽ, വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഫൗളിംഗ് തടയൽ, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പം, ചർമ്മത്തിന് അനുയോജ്യവും സുഖകരവുമായ അനുഭവം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

സിലിക്കൺ ലെതറിന് വിപുലമായ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ കാർ ഇന്റീരിയറുകൾ, ഹാൻഡ്‌ബാഗുകൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ കേസുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. PU, PVC ലെതറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ ലെതറിന് മികച്ച ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധം, UV പ്രതിരോധം, ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ പഴകുന്നതും മങ്ങുന്നതും എളുപ്പമല്ല. കൂടാതെ, സിലിക്കൺ ലെതറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളും മലിനജലവും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ പരിസ്ഥിതിയിലേക്കുള്ള മലിനീകരണവും കുറവാണ്.

തീരുമാനം

പുരാതനവും ഫാഷനുമുള്ള ഒരു വസ്തുവെന്ന നിലയിൽ, തുകൽ ഒരു നീണ്ട വികസന പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോയിട്ടുണ്ട്. പ്രാരംഭ മൃഗ രോമ സംസ്കരണം മുതൽ ആധുനിക യഥാർത്ഥ തുകൽ, PU, ​​PVC തുകൽ, സിലിക്കൺ തുകൽ എന്നിവ വരെ, തുകലിന്റെ തരങ്ങളും ഗുണനിലവാരവും തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി തുടർച്ചയായി വികസിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. അത് യഥാർത്ഥ തുകൽ ആയാലും സിന്തറ്റിക് തുകൽ ആയാലും, അതിന് അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ ആളുകൾ അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങളും സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ആധുനിക ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും രാസവസ്തുക്കളും പരമ്പരാഗത തുകൽ നിർമ്മാണ രീതികളെ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, യഥാർത്ഥ തുകൽ ഇപ്പോഴും വിലയേറിയ ഒരു വസ്തുവാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ അതുല്യമായ അനുഭവവും ഘടനയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. അതേസമയം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം ആളുകൾ ക്രമേണ മനസ്സിലാക്കുകയും പരമ്പരാഗത സിന്തറ്റിക് തുകലിന് പകരം കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുസ്ഥിരവുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്തു. സിലിക്കൺ തുകൽ പുതിയ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്. ഇതിന് മികച്ച പ്രകടനം മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതിക്ക് കുറഞ്ഞ മലിനീകരണവുമുണ്ട്. ഇത് വളരെ പ്രതീക്ഷ നൽകുന്ന ഒരു വസ്തുവാണെന്ന് പറയാം.

ചുരുക്കത്തിൽ, ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിലേക്കുള്ള ആളുകളുടെ ശ്രദ്ധയും ഉപയോഗിച്ച്, പുരാതനവും ഫാഷനബിൾ മെറ്റീരിയലുമായ തുകൽ നിരന്തരം പരിണമിക്കുകയും വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത് യഥാർത്ഥ തുകൽ ആയാലും, PU ആയാലും, PVC തുകൽ ആയാലും, സിലിക്കൺ തുകൽ ആയാലും, അത് ആളുകളുടെ ജ്ഞാനത്തിന്റെയും കഠിനാധ്വാനത്തിന്റെയും സ്ഫടികവൽക്കരണമാണ്. ഭാവിയിലെ വികസനത്തിൽ, തുകൽ വസ്തുക്കൾ നവീകരിക്കുകയും മാറ്റുകയും ചെയ്യുമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു, ഇത് മനുഷ്യജീവിതത്തിന് കൂടുതൽ സൗന്ദര്യവും സൗകര്യവും കൊണ്ടുവരും.