പിവിസി കൃത്രിമ തുകൽ എന്നത് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡോ മറ്റ് റെസിനുകളോ ചില അഡിറ്റീവുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, അവയെ അടിവസ്ത്രത്തിൽ പൂശുകയോ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ തുടർന്ന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരുതരം സംയോജിത മെറ്റീരിയലാണ്. ഇത് സ്വാഭാവിക ലെതറിന് സമാനമാണ്, മൃദുത്വത്തിൻ്റെയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെയും സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.
പിവിസി കൃത്രിമ തുകൽ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് കണങ്ങൾ ഉരുകി കട്ടിയുള്ള അവസ്ഥയിലേക്ക് കലർത്തണം, തുടർന്ന് ആവശ്യമായ കനം അനുസരിച്ച് ടി/സി നെയ്ത തുണിയുടെ അടിത്തറയിൽ തുല്യമായി പൂശണം, തുടർന്ന് നുരയുന്ന ചൂളയിൽ പ്രവേശിക്കുക, വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും മൃദുത്വത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളും ഇതിന് ഉണ്ട്. അതേ സമയം, അത് ഉപരിതല ചികിത്സ ആരംഭിക്കുന്നു (ഡയിംഗ്, എംബോസിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, മാറ്റ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, റൈസിംഗ് മുതലായവ, പ്രധാനമായും യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്).
അടിവസ്ത്രവും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് പല വിഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നതിനു പുറമേ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച് പിവിസി കൃത്രിമ തുകൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
(1) പിവിസി കൃത്രിമ തുകൽ സ്ക്രാപ്പിംഗ് രീതി
① നേരിട്ടുള്ള സ്ക്രാപ്പിംഗ് രീതി പിവിസി കൃത്രിമ തുകൽ
② പരോക്ഷ സ്ക്രാപ്പിംഗ് രീതി PVC കൃത്രിമ തുകൽ, കൈമാറ്റ രീതി PVC കൃത്രിമ തുകൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു (സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് രീതിയും റിലീസ് പേപ്പർ രീതിയും ഉൾപ്പെടെ);
(2) കലണ്ടറിംഗ് രീതി പിവിസി കൃത്രിമ തുകൽ;
(3) എക്സ്ട്രൂഷൻ രീതി പിവിസി കൃത്രിമ തുകൽ;
(4) റൗണ്ട് സ്ക്രീൻ കോട്ടിംഗ് രീതി പിവിസി കൃത്രിമ തുകൽ.
പ്രധാന ഉപയോഗമനുസരിച്ച്, ഷൂസ്, ബാഗുകൾ, തുകൽ വസ്തുക്കൾ, അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ എന്നിങ്ങനെ പല തരങ്ങളായി തിരിക്കാം. ഒരേ തരത്തിലുള്ള പിവിസി കൃത്രിമ തുകൽ, വ്യത്യസ്ത വർഗ്ഗീകരണ രീതികൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത തരം തിരിക്കാം.
ഉദാഹരണത്തിന്, മാർക്കറ്റ് തുണി കൃത്രിമ തുകൽ സാധാരണ സ്ക്രാപ്പിംഗ് ലെതർ അല്ലെങ്കിൽ ഫോം ലെതർ ഉണ്ടാക്കാം.